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　　12月26日，随着最后一条高速线材生产线的热负荷试车成功，由中冶华天承建的永锋临港一期轧钢工程热送热装及直轧区设备均已全部投入运行。

　　据悉，永锋临港一期项目炼钢车间包含两座8机8流连铸机，坯料规格为165x165x12000/16000毫米，轧钢车间包含两条小棒生产线以及高棒和高线生产线各一条。对于铸轧衔接区设备，每条轧线均可实现12米坯料直轧及16米坯料热送热装。此工程的两条小棒生产线已于2021年6月份陆续投产。经过近半年的稳定生产，其12米坯料直轧开轧温度可有效控制在≥920℃；直轧日产量最大可达约5300吨；16米坯料经弧形辊道长距离输送至入炉时温度可有效控制在≥800℃；经过校直机后的坯料侧弯可有控制在0.5％以内。热送热装以及直轧技术的有效实施，一方面使吨钢煤气消耗量大幅度减少，使得吨钢加热成本相应降低，提高了产品的市场竞争力，其中，连铸坯热送热装技术使得吨钢煤气消耗量减少约一半，连铸坯直轧技术避免了加热炉加热环节，煤气零消耗；另一方面烟尘及有害气体（SO₂、NOx）的排放量大幅降低，减少了对环境的污染。